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电磁制动器常见故障有哪些？

2025-08-20 16:19:11 东莞天机通信科技有限公司

电磁制动器衔铁吸合时与铁芯间隙过大，或复位弹簧松动，导致撞击声。制动轮与轴连接松动，制动时产生径向晃动，引发部件碰撞。

一、制动失效（无法制动或制动效果差）
这是最危险的故障，直接影响设备安全，常见原因包括：
电磁线圈故障
线圈烧毁或短路：因过载、电压不稳、绝缘老化导致，表现为通电后无电磁力，电磁制动器片无法分离（常闭型）或无法贴合（常开型）。
线圈接线松动或接触不良：通电时电磁力不足，无法完全吸合衔铁，制动片贴合不紧密。
摩擦片问题
过度磨损：长期使用后摩擦片厚度不足，摩擦力下降，制动扭矩降低。
油污污染：摩擦片接触油污（如设备漏油），导致摩擦系数骤降，制动打滑。
摩擦片脱落或开裂：安装不牢固或材质老化，失去制动能力。
弹簧失效
常闭型制动器的复位弹簧疲劳、断裂，断电后无法推动制动片贴合制动轮，导致制动失效。
制动间隙过大
长期磨损使制动片与制动轮之间的间隙超过标准值，即使制动片完全贴合，摩擦力也不足。
二、制动释放不良（无法解除制动）
设备启动时制动器未分离，导致电机过载、部件磨损，原因包括：
电磁力不足
供电电压过低：线圈产生的电磁力无法克服弹簧力，衔铁无法吸合。
线圈部分短路：电磁力减弱，吸合力不足，衔铁卡滞。
机械卡滞
衔铁与铁芯之间有异物（如灰尘、金属碎屑），或因锈蚀、变形导致运动受阻，无法吸合。
制动片与制动轮之间卡入杂质，导致无法分离。
弹簧过紧
弹簧弹力过大（或调整不当），电磁力无法完全克服，衔铁无法吸合。
三、制动异响
电磁制动器过程中出现刺耳噪音或撞击声，可能影响设备寿命并提示潜在故障：
摩擦异响
摩擦片磨损不均、表面硬化或有裂纹，与制动轮接触时产生高频噪音。
制动轮表面粗糙、有划痕或变形，摩擦时出现 “尖叫”。
机械撞击声
衔铁吸合时与铁芯间隙过大，或复位弹簧松动，导致撞击声。
制动轮与轴连接松动，制动时产生径向晃动，引发部件碰撞。

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